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分子蒸餾器的工藝流程
編輯:無錫南泉精餾設備廠   時間:2021-10-27

        分子蒸餾器是一種在高真空下操作的蒸餾方法。此時,蒸汽分子的平均自由程大于蒸發面和冷凝面之間的距離,因此可以利用進料液中各組分的蒸發速率差來分離液體混合物。短程設備也適用于分子蒸餾。分子流直接從加熱表面流向冷凝器表面。蒸餾過程可分為以下四個步驟:

1.分子從液相主體擴散到蒸發表面一般來說,液相擴散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素,因此應盡量減小液層厚度,加強液層流動。分子蒸餾成套設備

2.液體表面分子的自由蒸發蒸發速率隨溫度的升高而增大,但分離因子有時隨溫度的升高而減小。因此,應在保證被加工物熱穩定性的前提下,選擇經濟合理的分子蒸餾器蒸餾溫度。

3.分子從蒸發表面飛到冷凝表面在從蒸發面飛到冷凝面的過程中,蒸汽分子可能相互碰撞或與留在兩側之間的空氣分子碰撞。由于蒸發分子比空氣分子重得多,而且大多數分子的運動方向相同,因此它們的碰撞對飛行方向和蒸發速度影響不大。殘余氣體分子在兩側之間處于無序的熱運動狀態,因此殘余氣體分子的數量是影響分子蒸餾器飛行方向和蒸發速度的主要因素。

4.分子在凝聚面上凝聚只要冷熱表面之間有足夠的溫差(一般為70~100℃),冷凝表面的形狀合理、光滑,就認為冷凝步驟可以在瞬間完成,因此選擇合理的冷凝器形式非常重要。


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